Электросварные трубы изготовляют из таких материалов, как сплавы, бетон, стекло. Они могут подвергаться термообработке. Изготовление эс трубы регулируется несколькими ГОСТами - 10706-76, 10705-80 и 10704-91.
Этапы изготовления электросварных труб
Процесс изготовления такой продукции включает следующие этапы:
- Режется листовой металл. Для этого используются специальные аппараты для продольного разрезания. Они позволяют получать полосы, имеющие точную одинаковую ширину. В результате гарантируется схождение кромок этих полос соответственно форме трубных заготовок.
- Затем полосы пропускаются сквозь спаренные валки, расположенные горизонтально. В итоге полностью исключаются некоторые дефекты (к примеру, волнистая поверхность).
- Сваривание полос. Осуществляется по технологии полуавтоматической сварки с использованием флюса. Это обеспечивает формирование прочнейших швов и сводит к минимуму брак. Получаемая полоса передаётся в накопитель.
- Формирование трубной заготовки. Чтобы придать заготовке нужную форму, первую пропускают через валки с вертикальным и горизонтальным расположением. Каждые следующие валки ещё более сужают заготовку. Затем кромки предельно сближаются друг с другом.
- Заварка продольного шва. В этом случае используется высокочастотная технология сварки. Кромки нагревают высокочастотными электротоками до температуры, при которой происходит плавление. Затем их сдавливают обжимные ролики. Получается очень качественное соединение. Высокочастотную сварку проводят контактно либо индукционно.
Методы высокочастотной сварки
При 1-м методе (контактном) электроток от генератора подводят контакты. Последние при сварке движутся по идущим вдоль заготовкам. Минус этого способа - нужно время от времени заменять контакты.
Способ второй - индукционный, быстрый и занимает до 3 с. Нагрев осуществляет индуктор. Он создаёт в заготовке, идущей по виткам, переменный электроток с высокими частотами.
22.04.2020 19:33:15
0
389